當(dāng)前,國(guó)內(nèi)外現(xiàn)代化啤酒廠對(duì)設(shè)備、容器及管道普遍采用CIP清洗系統(tǒng),其先進(jìn)性是不需拆卸設(shè)備和管路,清洗液和被清洗的設(shè)備用固定的管路連接,形成密閉系統(tǒng),然后進(jìn)行循環(huán)清洗,代替了手工操作,由于不需人工進(jìn)入容器內(nèi),很容

提高啤酒穩(wěn)定性在整個(gè)啤酒釀造過(guò)程中都很重要,要從生產(chǎn)全過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格管理,努力減少影響啤酒穩(wěn)定性的不利因素。

啤酒中的風(fēng)味物質(zhì),主要是發(fā)酵過(guò)程中所產(chǎn)生的一系列代謝副產(chǎn)物,又稱(chēng)發(fā)酵副產(chǎn)物,這些代謝副產(chǎn)物是構(gòu)成啤酒風(fēng)味和口味的主要物質(zhì)。不同啤酒的風(fēng)味差異也主要是由這些副產(chǎn)物的數(shù)量及比例決定。

區(qū)別和構(gòu)成啤酒典型性的主要因素有：風(fēng)味與酒體、色澤、透明度、泡沫與CO2

啤酒生產(chǎn)過(guò)程中,工藝條件以及各種外界因素,都會(huì)使啤酒產(chǎn)生正?；虿徽５目谖?應(yīng)在生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制上進(jìn)行扎實(shí)細(xì)致的工作,嚴(yán)格按照工藝條件和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)去控制,盡量減少對(duì)啤酒釀造過(guò)程產(chǎn)生不良影響。

控制好啤酒殺菌操作,主要應(yīng)掌握好以下幾個(gè)方面的問(wèn)題。

啤酒殺菌方式可分為裝瓶前殺菌和裝瓶后殺菌兩種。

啤酒是含有CO2的液體,灌裝要滿足它的物理特性、化學(xué)特性和衛(wèi)生無(wú)菌的要求,保證啤酒灌裝前后質(zhì)量沒(méi)有太大的變化。作為啤酒生產(chǎn)的最后一道工序,為保證灌酒質(zhì)量需注意以下問(wèn)題。

瓶裝啤酒裝酒是在等壓條件下進(jìn)行的。裝酒前瓶子抽成真空后充CO2,當(dāng)瓶?jī)?nèi)氣體壓力與儲(chǔ)酒缸內(nèi)壓力相等時(shí),啤酒裝入瓶?jī)?nèi),氣體通過(guò)回風(fēng)導(dǎo)管返回儲(chǔ)酒缸,通常是兩次抽真空和CO2洗滌,背壓后進(jìn)行裝酒。裝酒過(guò)程控制要點(diǎn)如下所

啤酒包裝是啤酒生產(chǎn)過(guò)程的最后一道工序,也是工藝過(guò)程最繁雜、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響最大的環(huán)節(jié),它不僅影響產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量，同時(shí)也影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

洗瓶機(jī)操作要點(diǎn)如下所述。

現(xiàn)如今，硅藻土過(guò)濾機(jī)在啤酒廠非常普及。

啤酒過(guò)濾主要有6種方式,即棉餅過(guò)濾、硅藻土過(guò)濾、紙板過(guò)濾、雙流過(guò)濾、錯(cuò)流過(guò)濾和無(wú)菌過(guò)濾。各種過(guò)濾方式的特點(diǎn)介紹如下。

錐形罐在國(guó)內(nèi)已得到廣泛應(yīng)用,但由于大罐本身的設(shè)計(jì)與制作、工藝管道的安排、儀器儀表的誤差、配套設(shè)備和部件的完善等許多方面可能存在一些問(wèn)題,加上操作者本身的因素,導(dǎo)致錐形罐在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些異?，F(xiàn)象,大致

啤酒發(fā)酵屬于純種發(fā)酵,所以如果環(huán)境衛(wèi)生和工藝衛(wèi)生管理不善,很可能造成對(duì)發(fā)酵液的微生物污染,由此引起的一些異味也會(huì)隨之表現(xiàn)出來(lái)。

錐形罐發(fā)酵液出現(xiàn)水果味怎么辦？ 酯類(lèi)物質(zhì)作為發(fā)酵的主要副產(chǎn)物之一,其含量雖少,但對(duì)啤酒的風(fēng)味影響很大。含量適當(dāng)時(shí)可賦予啤酒舒適的芳香味,使啤酒香味豐滿協(xié)調(diào),但含量

酵母味是一種令人不舒服的氣味,酵母自溶時(shí)尤其明顯。帶有酵母味的啤酒往往具有pH偏高、色度偏深和泡沫性能較差的特點(diǎn)。

正常情況下,啤酒的苦味主要來(lái)自于酒花樹(shù)脂中α酸的異構(gòu)化產(chǎn)物異α酸(異葎草酮),其表現(xiàn)為舒適爽口,飲后瞬間消失。但有時(shí)錐形罐發(fā)酵液會(huì)出現(xiàn)異常的不舒適苦味,表現(xiàn)為入口粗糙,不爽凈,或有后苦,其原因主要有原料和工藝

主發(fā)酵和后發(fā)酵分別在主發(fā)酵罐和后儲(chǔ)酒罐中進(jìn)行的工藝,稱(chēng)為兩罐法發(fā)酵。兩罐法發(fā)酵工藝也可分為兩大類(lèi)。

目前在國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)啤酒廠都采用錐形罐發(fā)酵工藝生產(chǎn)啤酒。由于受自身?xiàng)l件和產(chǎn)品種類(lèi)等因素的影響,生產(chǎn)企業(yè)所采取的工藝不盡相同,但歸納起來(lái)大致可分為兩方面:一是從設(shè)備方面分,可分為一罐法發(fā)酵、兩罐法發(fā)酵和現(xiàn)代與

啤酒澄清是在儲(chǔ)酒期間將酒中的懸浮物沉淀下來(lái)的過(guò)程。澄清的目的是使濾酒順利,減少過(guò)濾損失,過(guò)濾后的酒液濁度低,穩(wěn)定性好,保質(zhì)期長(zhǎng)。

錐形發(fā)酵罐在國(guó)內(nèi)已得到廣泛應(yīng)用,但由于大罐本身的設(shè)計(jì)與制作、工藝管道的安排、儀器儀表的誤差、配套設(shè)備和部件的完善等許多方面可能存在一些問(wèn)題,加上操作者本身的因素,導(dǎo)致錐形罐在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些異?，F(xiàn)象,

在啤酒釀造的發(fā)酵階段，除了要控制好發(fā)酵罐內(nèi)的溫度,壓力也是重要的工藝參數(shù)。

錐形罐發(fā)酵過(guò)程中溫度的調(diào)節(jié)與控制是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),發(fā)酵溫度的調(diào)節(jié)控制是否合理,不僅關(guān)系到發(fā)酵能否順利進(jìn)行,而且關(guān)系到酵母本身的性能和最終產(chǎn)品的質(zhì)量。發(fā)酵溫度的調(diào)節(jié)與控制應(yīng)當(dāng)以麥汁組成、麥汁濃度、酵母

當(dāng)前，全國(guó)絕大多數(shù)啤酒廠都采用錐形罐發(fā)酵技術(shù)，可以說(shuō)錐形罐是啤酒精釀過(guò)程中必不可少的設(shè)備，為了便于發(fā)酵過(guò)程的管理和操作,錐形罐一般需要配備以下附件。